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水性漆已成行业新标,家具企业为何望而却步?
发布时间:2020-03-27 08:49:58浏览次数:600
  家具产品是否环保至关重要,家具涂刷油性漆还是水性漆,对于众多家具企业而言,已是一个不得不进行选择的问题。
 
  为了响应国家环保减排政策要求,越来越多政府采购项目对家具生产过程中的“环保性”提出更高要求。
 
  虽然由于各种因素,目前,家具企业还是以涂刷油性漆为主,而水性漆却受到市场因素的排挤,但是,消费者居家环保的需求导向终将牵引水性漆的全面到来。
 
  但当前,家具企业使用的涂料大多是油性漆,这使得家具产品饱受甲醛等环保问题的困扰。
 
  想要家具企业全线改用水性漆并不简单,这涉及水性漆的涂装工艺、成本以及生产线。
 
  以水性漆为涂料的家具生产线成本高于油性漆,生产效率低于油性漆生产线,且水性漆生产线的改造难度非常大。
 
  从涂装工艺来说,水性漆对施工环境要求严格,对温度湿度都有相应要求,且施工前对现场进行清理,因为灰尘和杂物在施工过程中也会影响涂装效果。
 
  而且由于漆膜薄,水性漆还多用几次才能达到与用油性漆相同的效果。
 
  在技术层面上,国内大多数喷涂工人对水性漆还比较陌生,要想全面掌握水性漆的涂装工艺还需很长一段时间学习,这也使得不少家具企业望“水”却步。
 
  而对消费者来说,担心家具产品甲醛释放量超标损害健康。事实上,除了甲醛释放量,挥发性有机化合物VOC对身体的危害更大。
 
  从家具生产过程来看,木制家具因排放种类多、排放量大居于行业首位,成为VOC治理的重点对象。而家具生产环节减少VOC排放,水性漆是一种重要的解决方法。
 
  随着市场和政策的双向调节,我们不难看出,环保是家具业不可逆转的趋势,水性漆的未来发展在企业、政府以及市场的三方引导下将会持续走高、越来越得到认可。
 
  油性漆家具的危害,从两个方面威胁人们的健康,一是生产环节对工人的健康威胁;二是使用环节对消费者健康的威胁。
 
  鉴于此,欧美国家早已经禁止家具涂刷油性漆,就国内而言,未来禁止家具使用油性漆是大势所趋。
 
  如果以居家环保因素衡量,油性漆不如水性漆,理应进入势微甚至淘汰行列。但是,国内家具行业仍有不少企业还在大量使用油性漆。
 
  为什么水性漆还是盖不过油性漆?消费安全和环保的需求为什么难以引发水性漆的普遍使用?
 
  除了成本因素外,一个更为关键的因素是,在市场销售环节,目前消费者不能直观的感受到水性漆的好处,对油性漆家具的毒害重视度不够。
 
  但从长远发展来看,随着水性漆的逐步普及,家具企业如果无视消费者环保和安全的选择趋向,滞后转型,必将在未来行业市场中缺乏竞争力,甚至失去一席之地。
 
  所以,不管为了企业的未来发展,还是员工和消费者的健康负责,水性漆都理应得到重视和全面应用,希望各位家具企业三思。